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爐內(nèi)精煉
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爐側(cè)壁精煉裝置

氫氣在鋁液中的溶解度很高，它會(huì)降低鑄件的物理性能和機(jī)械加工性能，要鑄成高質(zhì)量的鑄件，鋁液中氫的含量就必須控制在較低的水平。
爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)精煉裝置的轉(zhuǎn)子能有效的將惰性氣體打散成細(xì)小的氣泡，均勻的在鋁液中散開、浮升。鋁液中的氫分壓比氣泡中高，氫氣會(huì)向惰性氣體中擴(kuò)散，并隨氣泡上浮至液面，從而有效的降低鋁液中氫氣含量。同時(shí)上浮的氣泡會(huì)將鋁液中細(xì)小的夾雜帶至鋁液表面，被覆蓋劑俘獲而除去。

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產(chǎn)品描述

—— PRODUCT DESCRIPTION ——

除氣原理圖

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

◆ 設(shè)備整體牢固、剛性好，使用時(shí)無(wú)抖動(dòng)

◆ 加粉機(jī)構(gòu)采用304不銹鋼制作，耐腐蝕，加粉均勻，加粉量無(wú)極可調(diào)。

◆ 石墨轉(zhuǎn)軸采用哈夫塊-卡套連接，與設(shè)備旋轉(zhuǎn)主軸同軸度好，拆裝方便

◆ 旋轉(zhuǎn)主軸加工要求嚴(yán)格，同軸度好，跳動(dòng)小

◆ 旋轉(zhuǎn)主軸可在200℃的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行

◆ 移動(dòng)箱行走機(jī)構(gòu)采用特種成型導(dǎo)軌及自潤(rùn)滑滾輪，日常運(yùn)行免維護(hù)

◆ 比起人工管吹精煉方式，可以減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證精煉效果；可最終幫助用戶提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量要求的目標(biāo)。

◆ 控制系統(tǒng)選用西門子器件為主，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠；

主要參數(shù)

項(xiàng)目	數(shù)據(jù)		備注
精煉氣體	純度 %	≥99.997	高純氮?dú)饣蛘邭鍤?/td>
	壓力 MPa	0.1-0.6 可調(diào)
	流量 m3/h	5.7～25.5 可調(diào)

電源參數(shù)	電源相數(shù)	三相四線
	電壓 V	380V
	頻率 Hz	50Hz
	總功率kW	＜15kw
移動(dòng)箱移動(dòng)電機(jī)	功率 kW	1.5		用于移動(dòng)箱行走
轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)	功率 kW	11		用于帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)
加粉裝置電機(jī)	功率 kW	0.25		用于帶動(dòng)加粉裝置
轉(zhuǎn)子傾翻角度		35°
推量		1.5T/min
除氫效果		＞30%（除氣30分鐘后）
供粉速度		0~6KG/min
石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min		100－400	變頻調(diào)節(jié)
精煉除氣時(shí)間min		0～99	時(shí)間可調(diào)
鋁液溫度 ℃		640-850	精煉鋁液的溫度